回轉(zhuǎn)爐的通用介紹
2012-06-10 10:31:41??????點(diǎn)擊：
回轉(zhuǎn)爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備。 回轉(zhuǎn)爐爐體為一長的鋼質(zhì)圓筒，內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對(duì)托輪上，并具有3％～6％的傾斜度。爐體通過齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。 它主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。在化學(xué)工業(yè)中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。具體回轉(zhuǎn)爐包含有：爐體(1)、爐體防護(hù)罩(2)、回轉(zhuǎn)爐管(3)、爐管敲擊錘(4)、回轉(zhuǎn)爐管傳動(dòng)電機(jī)(5)、與爐管固定連接的傳動(dòng)齒輪 (6)、爐管固定托架(7)、爐體內(nèi)電熱絲(8)、爐體內(nèi)耐火磚(9)、爐體保溫材料(10)、爐頭進(jìn)料端(11)、爐尾出料端(12)、出料端觀察鏡(13)、出料推送電機(jī)(14)、螺旋推送出料管(15)、爐體支架(16)、回轉(zhuǎn)爐管傾斜度調(diào)節(jié)升降地腳螺桿(17)、回轉(zhuǎn)爐管內(nèi)反應(yīng)氣體輸入管 (18)、出料端觀察鏡連接短管(19)、進(jìn)料漏斗(20)，其特征在于：爐尾出料端(12)與爐頭進(jìn)料端(11)均裝有一套相同的動(dòng)密封裝置：回轉(zhuǎn)爐管(3)分為兩個(gè)端頭段(21)和一個(gè)中間段(22)，端頭段 (21)與軸承(23)為整體結(jié)構(gòu)，軸承(23)配有軸承外殼(24)，螺栓(25)穿過回轉(zhuǎn)爐管中間段(22)的連接法蘭(26)將回轉(zhuǎn)爐管中間段(22)連接在軸承(23)上面；軸承外殼(24)與軸承(23)之間依次裝配有一圈槽形密封鋼圈(31)、一圈密封圈(32)、一圈凸形彈壓圈 (30)；軸承(23)上面開設(shè)有若干個(gè)圓孔(27)，圓孔(27)當(dāng)中套裝彈簧(28)，彈簧(28)當(dāng)中套裝定位銷(29)，彈簧(28)彈壓住凸形彈壓圈(30)，定位銷(29)固定于槽形密封鋼圈(31)上面，槽形密封鋼圈(31)與凸形彈壓圈(30)之間壓裝密封圈(32)，槽形密封鋼圈(31)的底面與軸承外殼(24)貼合；若干個(gè)螺栓(33)把軸承外殼 (24)固定連接在進(jìn)料端及出料端上面；圓孔(27)的縱向中心線與螺栓(25)的縱向中心線不處在通過軸承(23)同一直徑的同一個(gè)剖切平面當(dāng)中；軸承外殼(24)與軸承(23)之間設(shè)有一個(gè)加油空間，軸承外殼(24)上開設(shè)有加油孔(37)；軸承外殼(24)的外圍還包裹有一個(gè)冷卻水加入空間，并設(shè)有冷卻水加入口(38)；在接近爐尾出料端(12)的回轉(zhuǎn)爐管(3)上面增設(shè)有爐管托架(42)，爐管托架(42)與爐管托架(43)共同裝于滾輪(44)上面，滾輪(44) 裝于軌道上面，安裝出料推送電機(jī)(14)和螺旋推送出料管(16)的底座下面裝有滾輪(45)，滾輪(45)裝于軌道上面；爐體(1)的中段增設(shè)爐管(3)的支撐裝置：爐體(1)中部下方的爐體支架上安裝升降螺桿(46)，升降螺桿(46)的頂端伸入在松散的爐體保溫材料當(dāng)中并卡合一塊異形耐火磚(47)，異形耐火磚(47) 與爐管的加強(qiáng)圈(48)相接觸；在進(jìn)料漏斗的(20)的下部通入一根反應(yīng)氣體附加管(53)。
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