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       單螺桿擠條機(jī)能力核算及問(wèn)題處理 . 調(diào)整 螺桿轉(zhuǎn)速控制設(shè)備負(fù)荷8寸擠條機(jī)螺桿螺桿轉(zhuǎn)速可在28 ~40 r/min范圍調(diào)節(jié),當(dāng)轉(zhuǎn)速為30r/min時(shí),擠條機(jī)所需輸入功率為(通過(guò)上述方法計(jì)算可得)75 kW,理論擠出量為(通過(guò)上述擠出量計(jì)算可得)747kg/h。因此可以采用通過(guò)設(shè)定變頻器電流來(lái)調(diào)整電機(jī)、螺桿的轉(zhuǎn)速方法，達(dá)到控制設(shè)備負(fù)荷的目的，即在滿(mǎn)足協(xié)議規(guī)定進(jìn)料量的同時(shí)，盡可能降低擠條機(jī)需求額定功率。目前設(shè)備開(kāi)車(chē)基本控制在30r/min以下運(yùn)行,能滿(mǎn)足各種品種生產(chǎn)供應(yīng)，且產(chǎn)品質(zhì)量合格
      因螺桿轉(zhuǎn)速降低,設(shè)備負(fù)荷減小，擠條機(jī)需求輸入功率75 kW.與技術(shù)協(xié)議規(guī)定功率相等。在此轉(zhuǎn)速下,擠條機(jī)各部件承載能力與原設(shè)計(jì)承載能力相所配，在此,設(shè)備的各傳動(dòng)部件受力分析及螺軒根部擾剪切應(yīng)力分析從略，不用再核算，各傳動(dòng)部件應(yīng)能滿(mǎn)足系統(tǒng)負(fù)荷強(qiáng)度要求，試車(chē)證明各個(gè)系統(tǒng)部件沒(méi)有問(wèn)題。
       增大 電機(jī)功率提升電機(jī)載荷能力
       僅僅降低螺桿轉(zhuǎn)速,減小設(shè)備負(fù)載來(lái)處理系統(tǒng)問(wèn)題還不安全,解決不了電機(jī)長(zhǎng)期在高負(fù)荷下的發(fā)熱問(wèn)題,還需增大電機(jī)額定功率,增大電機(jī)額定電流容量。對(duì)此,首先要考慮減速機(jī)和齒輪箱的承載能力，為了避免過(guò)載造成的減速機(jī)損害,減速機(jī)的額定功率應(yīng)大于或等于所配電機(jī)的額定功率。該8寸擠條機(jī)配備德國(guó)SEW減速機(jī)，減速機(jī)型號(hào)為NC3RLHF08,額定功率為100 kW,速比為2.55。因此該擠條機(jī)所配電機(jī)最大額定功率不應(yīng)超100 kW,考慮配系統(tǒng)需求容量較大,選用德國(guó)西門(mén)子R6ZESD型電機(jī),額定功率100 kW、額定電流139 A,增加電機(jī)容量,提升電機(jī)載荷能力。
       合理選配變頻器增強(qiáng)電機(jī)的抗負(fù)荷能力
       變頻器與異步電動(dòng)機(jī)相配合,使交流傳動(dòng)系統(tǒng)具備了調(diào)速范圍寬、穩(wěn)速精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、運(yùn)行可靠性高的特點(diǎn)以及良好的技術(shù)性能,并且:交流調(diào)速系統(tǒng)的節(jié)能效果顯著。對(duì)于載荷變動(dòng)大、開(kāi)機(jī)加速和減速停機(jī)要求高的場(chǎng)合，可按負(fù)載情況合理選擇加減速時(shí)間,使其充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。

       一般在負(fù)荷一定的情況下負(fù)載轉(zhuǎn)矩是不變化的,但是對(duì)于負(fù)荷變化較大的情況，負(fù)載的靜阻轉(zhuǎn)矩將隨負(fù)荷變化而變動(dòng)。對(duì)于負(fù)載變化較大的擠條機(jī)而言,應(yīng)根據(jù)電機(jī)的額定電流確定變頻器的容量。變頻器額定電流1≥(1.05 ~1.1)1電機(jī)額定電流[2]。因所選電機(jī)功率為100 kW ,額定電流為138A,則所需變頻器額定功率為110kW,額定電流152 A。按此技術(shù)數(shù)據(jù)改用功率110 kW富士G11S型V/F控制變頻器,增強(qiáng)了電機(jī)的承載能力強(qiáng),提升了設(shè)備系統(tǒng)轉(zhuǎn)矩輸出的穩(wěn)定性、安全性。

單螺桿擠條機(jī)     http://frontrange.com.cn/